Средство замерзает, при размораживании сохраняет свои свойства
При ручной мойке обязательно защищать руки
Пожаробезопасно
Для СИП мойки
Описание
Применение
Документация
Средство концентрированное щелочное моющее беспенное «ЩИТ» изготавливается в соответствии с требованиями ТУ 2383-007-54152686-2016 и ТО 28-2016.
Средство предназначено для мойки оборудования методом циркуляции, в системах безразборной мойки (СIР-мойки) с возможностью дозирования но электропроводности или ручной мойки методом погружения, распыления и протирания на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности и агропромышленного комплекса.
Средство «ЩИТ» применяется для щелочной мойки разборного и неразборного технологического оборудования, холодильных установок, ёмкостей, трубопроводов,
инвентаря и тары.
Используется как для одностадийной щелочной мойки оборудования, так и для двухстадийной, с последующим ополаскиванием водой и мойкой кислотными средствами («АкваСИД», «СульфаСИД» и т.д.).
Средство может использоваться для чистки и мойки оборудования из нержавеющей и углеродистой стали, щёлочестойких пластмасс, стеклянных, эмалированных и других щёлочестойких поверхностей. Средство хорошо работает, в том числе, в жёсткой воде.
Состав
Гидроксид натрия от 15 до 30%; н-ПАВ <5%; ингибитор коррозии <5%; комплексоны <5%; вода.
Условия хранения
Средство должно храниться в сухом, крытом помещении. При минусовых температурах средство замерзает, после размораживания и перемешивания сохраняет свои свойства.
При хранении средства не допускается попадание прямых солнечных лучей.
Средство должно храниться в плотно закрытой таре предприятия-изготовителя, отдельно от растворителей, органических материалов, кислот, продуктов производства и сырья; в специально отведённых местах, недоступных для посторонних лиц, не связанных с вопросами санитарной обработки по служебным обязанностям.
Средство, упакованное в транспортную тару (ящики из гофрированного картона), допускается хранить в складских помещениях на поддонах;штабелированное в четыре ряда по вертикали.
При соблюдении указанных выше условий хранения средство сохраняет свои свойства в течение установленного гарантийного срока.
Мойку оборудования производят после каждого опорожнения, а
трубопроводы, насосы — по окончании технологического процесса.
Перед мойкой с наружных и внутренних поверхностей оборудования, тары и
трубопроводов удаляют остатки продукта водой.
Механизированная мойка непенным моющим средством предусматривает
рециркуляцию рабочего раствора в системе мойки в автоматическом (СИП-мойка) или дистанционном режиме. После цикла мойки и очистки поверхности ополаскивают водой до полного отсутствия остаточных количеств моющего раствора. При обработке оборудования от остатков жира первое ополаскивание
проводят горячей водой (50-60 °С).
Для мойки технологического оборудования, фасовочных столов,
транспортёрных лент ручным способом применяется рабочий раствор концентрацией 0,5 - 3,0 % (50 - 300 г средства на 10 литров воды) и температурой раствора 20-50 °С.
При очень сильных загрязнениях концентрацию можно увеличить, но не целесообразно более 4 % (400 г на 10 литров воды).
Для мойки стеклотары, емкостей, посуды, тары, бочков, трубопроводов
рекомендуемая концентрация 0,5-1,0 %. Температура 20-70°С.
Мойка тары в таромоечных машинах:
Концентрация рабочего раствора — 0,5—2,0 % (50—200 мл средства на 10 л воды,
температура — 40 - 85°С). Мойка тары производится в соответствии с инструкцией по эксплуатации таромоечной машины. Рекомендуемая концентрация зависит от степени и характера загрязнений, температуры мойки.
Для мойки стен, пола производственных и вспомогательных помещений
применяется рабочий раствор концентрацией 0,5 - 1,0 % (50 - 100 г на 10 литров воды). Температура рабочего раствора при ручной мойке должна составлять 30-55 °С. Время обработки варьируется в пределах от 3 до 20 минут.
Средство прекрасно работает в холодной воде, но эффективность мойки
увеличивается при повышении температуры моющего раствора до 40 - 50 °С.
Рекомендуется параллельное применение дезинфицирующих средств.
Количество моющего средства и воды для приготовления рабочих растворов
необходимой концентрации указано в инструкции № 6/18.