АкваСИД кислотное средство для CIP- мойки

АкваСИД кислотное средство для CIP- мойки

версия для печати
АкваСИД кислотное средство для CIP- мойки

Концентрированное кислотное беспенное моющее средство «АкваСид» предназначено  для циркуляционной (CIP), механической или ручной мойки  как внутренних, так и наружных поверхностей, для мойки  и обезжиривания разборного и неразборного производственного оборудования, внутренних и внешних поверхностей пастеризационно-охладительных установок, гомогенизаторов, трубопроводов, емкостного оборудования, танков, сепараторов, холодильных установок. Моющее средство хорошо удаляет комбинированные минеральные загрязнения, в том числе молочный, солевой камень, ржавчину, подтеки от конденсированного пара, известковые отложения, грязе-солевые подтёки с металлических поверхностей, хромированных деталей, керамики, стекла и любых твердых поверхностей. Применяется совместно с моющим жидким средством щелочного типа «ЩИТ» при кислотно-щелочной мойке оборудования на предприятиях молочной промышленности.   



 


 

Средство:

- Беспенное.

- Идеально размягчает и удаляет молочный камень. 

- Обладает высокой моющей способностью.

- Прекрасно работает в жёсткой воде.

- Экономично. 

- Пожаробезопасно, биоразлагаемо. 

- PH - 2,0

 Качество не уступает известным зарубежным аналогам.


         

 Технология применения жидкого моющего средства  «АкваСид»:


1.  Мойку оборудования производят после каждого опорожнения, а трубопроводы, насосы и молокосчетчики – по окончании технологического процесса.


2.  Перед мойкой с наружных и внутренних поверхностей оборудования, тары и трубопроводов удаляют остатки продукта водой.


3.     Механизированная мойка непенным моющим средством предусматривает рециркуляцию рабочего раствора в системе мойки в автоматическом (CIP-мойка) или дистанционном режиме.


После цикла мойки и очистки поверхности ополаскивают водой до полного отсутствия остаточных количеств  моющего раствора.


        Рекомендуемые концентрации водного раствора средства и технологические режимы указанны в таблице 1.


Таблица 1

Объект обработки

Режим обработки

Способ

Концентрация, %

Температура,0С

Автомолцистерны, насосы, трубопроводы, резервуары, молокосчетчики.

Механиз.,

Автоматиз.

0,5 - 1,0

15-75

Фильтры, молокоочистители, сепараторы, бактофуги, гомогенизаторы, охладители, пастеризаторы, пастеризационно-охладительные установки

Механиз.,

Автоматиз

0,5 -2,0

15 -75

Емкости (заквасочники, ВДП, резервуары для сквашивания, прессующие ванны), трубопроводы, творожный сепаратор, творожные ванны, охладители, смесители, творогоизготовитель, месильные машины

Механиз.,

Автоматиз

0,5 – 1,0

15 -75

Сливкосозревательные ванны, маслоизготовители, маслорезки, маслоплавители др. оборудование для производства масла, сметаны, масла и спредов

Механиз.,

Автоматиз

0,5 – 3,0

15-75

            

5.     При обработке оборудования, соприкасающегося со сливками, первое ополаскивание от остатков жира проводят горячей водой (50-60 °С).


6.  Для мойки технологического оборудования, фасовочных столов, транспортёрных лент ручным способом применяется рабочий раствор концентрацией 0,5 - 2 % (50 – 200 г средства на 10 литров воды) и температурой раствора 20-50 °С.


При очень сильных загрязнениях концентрацию можно увеличить, но не целесообразно более 4 % (400 г на 10 литров воды).


7.     Для мойки кафельных стен, пола, окрашенных поверхностей применяется рабочий раствор концентрацией 0,5 – 1,0 % (50 – 100 г на 10 литров воды).


           Температура рабочего раствора при ручной мойке должна составлять 30-55 °С.


           Время обработки варьируется в пределах от 3 до 20 минут.


8.  Средство прекрасно работает в холодной воде, но эффективность мойки увеличивается при использовании подогретого до 40 – 50 °С моющего раствора.